食品奶箱饮料箱包装解决方案

行业特征:


1、牛奶箱所用印刷材料及助剂要求符合CB15193无毒标准,要求无毒、无臭、无异味,残留溶剂少,不含有毒重金属等标准;


2、要求所有材料符合CB9685-2016食品容器、包装材料用添加剂卫生标准;其中对复合材料有明确的CB标准,利乐包涉及的安全法规及油墨的耐性要求较高,涉及我们外包装印刷材料没有明确的其他国标要求;


3、要求印刷颜色的准确性和一致性,但目前基本以签字的样箱来目测对比为主;


4、要求奶箱运输储存不可变色,考虑过以4级耐晒油墨为标准,但最终没有明确油墨耐性要求;


5、对纸箱的尺寸误差、箱体形状、耐压性、瓦楞纸板变形、抗水、收缩变形等方面有明确的文字数据要求;


6、对纸箱耐磨性要求4磅400次〈有耐磨效果上下线)﹔对纸箱抗水防潮性有明确要求〈有抗水效果上下线),对纸箱滑度要求16度以上,防止纸箱倒垛。


7、奶箱为快消品,所以目前要求的供货周期很短,一般1-2天左右,所以大部分印厂都会备库存;


8、纸箱光泽度不同企业都有自己的要求。


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纸箱产品要求:


1、里纸的耐折检测,耐折仪10次不断


2、纸张及瓦楞原纸的泡水实验(检测渗水),一般要求滴—滴水瓦楞30秒、面纸5分钟无明显渗透扩散痕迹;


3、纸箱的抗压变形实验,自动片箱100KG、外箱400KG压力无明显变形;


4、边压检测,切圆刀20*100毫米切块,检测仪3600牛/米;


5、耐破检测,耐破仪600千帕纸箱板无顶破痕迹;


6、箱盖耐折检测,耐折仪检测,自动片箱盖内折90度外折180度五次无断裂,外箱箱盖内外折180度五次无断裂;


7、纸箱的提手吊拉试验,要求提手吊拉12公斤24小时不脱落;


8、油墨印刷,目测无明显差别;


9、光油印刷完毕一小时左右测试耐磨4磅400次不掉色,裱瓦楞3小时以后测试耐磨4磅400次不掉色;


10、光油印刷完毕一小时左右测试抗水性(0.2毫升水60度温度恒温1小时)不粘连,裱瓦楞后3小时测试抗水性(0.2毫升水60度温度恒温1小时)不粘连;


11、纸箱滑度检测,要求大于16度;


食品奶箱饮料箱包装解决方案推荐产品组合:

油墨
快干、亮光、色浓度极高,极高 的性价比,适合商务及包印刷。
¥134.00
快干、低气味,极高 的性价比,适合商务及包印刷。
¥134.00
光油
覆膜、UV 打底油,干燥快,后加工适性好。
¥0.00
适合双面上光,适合联线和离线上光,高耐磨 (4磅400 次)(表 瓦楞后),优异的抗水防潮抗粘性能,奶箱、 食品箱等包 装
¥0.00
润版液
润版液添加量 2-3%,酒精添加量 6-8%,宽容度高,防钙性能好。
¥0.00
添加量2-3%,有效降低水转角,印刷适性好;价格较同类产品优势明显,性价比高。
¥0.00
橡皮布
专为抗纸边痕设计,抗冲击能力强,综合印刷适性好
¥0.00
版材
单层版(有单边长度大于等于1430mm规格可选购)
¥0.00
高性能双涂层版,普通及UV印刷两用。市场主力,商务,铜纸板5万印,胶版纸2-3万.
¥0.00
清洗剂
闪点65度,使用安全,清洁力强;不含苯系物、正己烷、不含醇;
¥0.00