食品奶箱饮料箱包装解决方案 — 行业特征: 1、牛奶箱所用印刷材料及助剂要求符合CB15193无毒标准,要求无毒、无臭、无异味,残留溶剂少,不含有毒重金属等标准; 2、要求所有材料符合CB9685-2016食品容器、包装材料用添加剂卫生标准;其中对复合材料有明确的CB标准,利乐包涉及的安全法规及油墨的耐性要求较高,涉及我们外包装印刷材料没有明确的其他国标要求; 3、要求印刷颜色的准确性和一致性,但目前基本以签字的样箱来目测对比为主; 4、要求奶箱运输储存不可变色,考虑过以4级耐晒油墨为标准,但最终没有明确油墨耐性要求; 5、对纸箱的尺寸误差、箱体形状、耐压性、瓦楞纸板变形、抗水、收缩变形等方面有明确的文字数据要求; 6、对纸箱耐磨性要求4磅400次〈有耐磨效果上下线)﹔对纸箱抗水防潮性有明确要求〈有抗水效果上下线),对纸箱滑度要求16度以上,防止纸箱倒垛。 7、奶箱为快消品,所以目前要求的供货周期很短,一般1-2天左右,所以大部分印厂都会备库存; 8、纸箱光泽度不同企业都有自己的要求。 纸箱产品要求: 1、里纸的耐折检测,耐折仪10次不断 2、纸张及瓦楞原纸的泡水实验(检测渗水),一般要求滴—滴水瓦楞30秒、面纸5分钟无明显渗透扩散痕迹; 3、纸箱的抗压变形实验,自动片箱100KG、外箱400KG压力无明显变形; 4、边压检测,切圆刀20*100毫米切块,检测仪3600牛/米; 5、耐破检测,耐破仪600千帕纸箱板无顶破痕迹; 6、箱盖耐折检测,耐折仪检测,自动片箱盖内折90度外折180度五次无断裂,外箱箱盖内外折180度五次无断裂; 7、纸箱的提手吊拉试验,要求提手吊拉12公斤24小时不脱落; 8、油墨印刷,目测无明显差别; 9、光油印刷完毕一小时左右测试耐磨4磅400次不掉色,裱瓦楞3小时以后测试耐磨4磅400次不掉色; 10、光油印刷完毕一小时左右测试抗水性(0.2毫升水60度温度恒温1小时)不粘连,裱瓦楞后3小时测试抗水性(0.2毫升水60度温度恒温1小时)不粘连; 11、纸箱滑度检测,要求大于16度; 食品奶箱饮料箱包装解决方案推荐产品组合:
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